本文摘要：依赖极大的人口红利，中国沦为全球仅次于的LED生产基地。然而，随着人口红利的大大消失，我国要之后维持这种规模生产优势，就必需展开产业升级，从人工生产发展到智能生产，生产流程构建高度自动化。 纵观LED产业链，难于找到上中游芯片与PCB的自动化程度比较较高，而下游LED灯具装配的自动化则较为脆弱。 由于LED灯光价格日益平民化，规模效益日益突显，其人力成本也更加低，很多中小企业不堪重负。 一时间，全自动生产线沦为各大厂商注目的焦点。

依赖极大的人口红利，中国沦为全球仅次于的LED生产基地。然而，随着人口红利的大大消失，我国要之后维持这种规模生产优势，就必需展开产业升级，从人工生产发展到智能生产，生产流程构建高度自动化。　　纵观LED产业链，难于找到上中游芯片与PCB的自动化程度比较较高，而下游LED灯具装配的自动化则较为脆弱。

由于LED灯光价格日益平民化，规模效益日益突显，其人力成本也更加低，很多中小企业不堪重负。　　一时间，全自动生产线沦为各大厂商注目的焦点。理论上，全自动化能明显增加人工成本，而沦为规模化的救命稻草。

但实质上，因设备成本投放大、LED灯光工艺变化太快，造成灯光自动化市场一直正处于雷声大雨点小的失望局面：设备企业大力布局，但灯光厂家引进顾虑重重。　　自动化或为规模化加压　　作为LED灯光产品生产大国，中国以成本优势与原始供应链，占有全球21%的市场份额。其中，规模化生产是国内LED灯光企业的致胜法宝。　　规模化即必须大量的劳动力。

但随着LED灯光价格与日俱减半，居高不下的人工成本给企业净利润带给相当大的开销，且整个市场行情不景气，导致企业利润直线下降，存活压力急遽下降。　　在此基础上，木林森、奥其斯光电、元晖光电等LED灯光实力企业争相投放LED自动化生产线，彻底提升生产效率，几秒钟就能生产出有优质的LED产品，为企业带给了更加多的效益。　　业内指出，全自动生产线不仅需要有效地减少用人成本、确保产品品质、规范行业质量、成倍提高生产能力，更加能提高企业综合竞争力，同时提高行业整体的生产水平。

　　深圳市连硕自动化科技有限公司继续执行副总经理张智回应，以一条LED筒灯自动化生产线为事例，只必须3个操作者人员。而在传统的LED灯具装配流程中，总共有组装各种套件、电源零部件的焊、成品纸盒等20多道工序，共计必须27个作业人员，劳动力成本节约了近90%，且良率超过98%以上。

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